一些东西激发了我对伽利略钟表的兴趣，我在网上看了一下，发现了一些照片，并决定尝试设计和制作一个3D打印版本。
这就是结果。
这不是一个容易的项目，因为许多零件必须是平的或接近的。此外，装配的要求很高，因为所有的运动部件都必须能够自由移动——但不需要过多的游动。
我上传了我工作的照片。
在MOI（灵感时刻）设计，模拟在Simlab作曲机械和解放军制造，主要是在一个原始的创造者。
材料用于所有部件的PLA。我认为较软的ABS对于大多数需要自由旋转的旋转部件来说是不太令人满意的。唯一的例外是棘爪，它不应该太“有弹性”。我在解放军做了一个棘爪，但它是一个较软的牌坊。
请注意，我在开发阶段的早期就改变了这一点，以后的设计变化可能意味着常规的PLA可以应付棘爪。
正如我上面提到的，保持零件的平整很重要，我发现BuildTak对此很有帮助——尤其是因为我的终极制造商原件没有加热的构建板。
在更宽广的部分，我用帽沿。
轴的设计尺寸和它们旋转的孔是相同的。两者均为8mm。我依靠收缩使轴略低于8毫米，并使用直手铰刀使孔非常接近8毫米死亡。我想我不会和铰刀斗争的。
我也建议一个锥形铰刀打开螺丝孔开始，
说到这里，所有螺钉都是3mm按钮头帽螺钉。
棘轮上的15毫米长，12英寸。
其余的螺丝都是10毫米长-约40！
此外，你需要铅球（钓鱼重量）的瓶子重量。我用各式各样的尺码尽可能多地装进瓶子里。瓶和铅的重量（不包括瓶盖）-64 3GM。
我在钟摆的末尾开始有一个重量，但这证明是适得其反的。
我必须增加瓶子的尺寸，这样我就可以使它变重了。如果你认为你需要一个更长的瓶子，请告诉我。
如果你的钟摆用完了，你需要更多的重量或者更短的钟摆。
我从金属模型的照片开始（我上传了这些照片）然后从那里走了出来。一旦我有了擒纵设计，我就在SimLab Composer Machinery中作为仿真（不成功）运行它，并细化设计，直到它能够仿真。我提供了一个模拟的链接。
我在齿轮间距上骗了一点。为了使一切尽可能地“自由”，齿轮比它们的PCD的相交距离要远1mm。
